智能手(shou)機、智能手(shou)表等消費電(dian)子產品(pin)中，那些精(jing)密的(de)金屬小部件是(shi)如何(he)制(zhi)造(zao)(zao)的(de)?近日(ri)，記(ji)者實地(di)探(tan)訪了一家專業金屬注射(she)成(cheng)型(MIM)工(gong)廠，揭秘消費電(dian)子小件的(de)制(zhi)造(zao)(zao)過程。

  金屬注射(she)成型(xing)技(ji)術(shu)原(yuan)理

  金屬(shu)注射成型是(shi)將金屬(shu)粉末與粘結劑混合后，通過(guo)注塑成型工(gong)藝(yi)制造(zao)復雜形狀零件(jian)的技(ji)術。其工(gong)藝(yi)流程主要包括：

  ?原料(liao)制備(bei)?：將微(wei)米級(ji)金屬粉末與專用粘結劑(ji)按比例(li)混合(he)

  ?注射成型(xing)?：在精密注塑機(ji)上(shang)成型(xing)為(wei)"生坯"

  ?脫脂處(chu)理?：通過熱分解或溶劑(ji)萃取去除粘結劑(ji)

  ?高溫燒結?：使金屬(shu)顆粒(li)致密化(hua)，達到接近理論(lun)密度的成品

  消(xiao)費電子小件生產特點

  ?微(wei)型化加工能力(li)?：

  可生(sheng)產(chan)0.1mm壁(bi)厚的超薄結構(gou)

  最(zui)小孔徑(jing)可(ke)達0.2mm

  表面(mian)粗(cu)糙(cao)度控制(zhi)在(zai)Ra0.8μm以內

  ?復雜結構一體化成型?：

  一次(ci)成型(xing)帶內螺(luo)紋、異(yi)形孔等復雜特征

  減(jian)少后續機(ji)加工工序

  降低(di)組(zu)裝難度和成(cheng)本

  ?材料多樣性?：

  適(shi)用于(yu)不銹鋼、合金鋼、鎢合金等多種材料

  可根據產品(pin)需求調(diao)整材料配方

  生產現場(chang)見(jian)聞

  在(zai)十(shi)萬(wan)級(ji)無塵車間內，自動化生(sheng)產線正在(zai)有序(xu)運(yun)轉(zhuan)：

  機械(xie)手精準取(qu)放微型零件

  在線(xian)檢測設備(bei)實時(shi)監控(kong)尺(chi)寸精度

  燒(shao)結爐(lu)采用(yong)智能溫控系(xi)統，溫差控制在(zai)±3℃以內

  每(mei)批次產品都經(jing)過嚴(yan)格的力學性能和尺(chi)寸檢測

  技術(shu)優勢與應用(yong)前景

  相比傳統加工工藝，金屬注射成型(xing)技術具有(you)明顯優勢：

  材料利用率高達(da)95%以上

  適合大批量生產(chan)，單日產(chan)能可(ke)達數萬件

  產(chan)品一致性好，良品率穩定(ding)在98%左右(you)

  目前，該技術已廣(guang)泛應用于：

  手機卡托(tuo)、鉸鏈等結構件

  智能手表表殼、表扣

  TWS耳機充(chong)電觸點

  各類電(dian)子(zi)設(she)備精密連接(jie)器

  隨(sui)著消費電子產(chan)品向輕薄(bo)化(hua)、多功能(neng)化(hua)發展，金屬(shu)注射成(cheng)型技術將持(chi)續(xu)發揮(hui)重(zhong)要作(zuo)用，為電子產(chan)品設計(ji)提(ti)供更(geng)多可能(neng)性。該工廠負責人(ren)表示，將持(chi)續(xu)投入研發，提(ti)升微(wei)型化(hua)、精密(mi)化(hua)制造能(neng)力。